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真空设备维修要点和故障点的处理方法

一、检测漏率:

 

  用户zui头疼的问题就是检测漏率。漏——分内漏和外漏,外漏比较好检测,内漏则难办些。较大的漏点可以用火焰法,利用气流能使火焰偏离的原理,先抽上真空,比如用蜡烛或打火机在可疑点附近逐步查寻,会发现火苗向漏点偏移,则可找到漏点。

 

  (1) 漏和微漏的查找:

 

  小漏和微漏就比较难查了,大家常用的方法是利用在高真空状态下电离管对某些气体反应敏感来检漏,比如丙酮或乙醇,用医用注射器向可疑的地方喷射丙酮或乙醇,喷到漏点时,电离计的指针会有明显摆动。用这种方法检漏一定要有耐心,一定要等到电离计的示值稳定了——也就是真空机组的抽气能力和漏率平衡了,然后再喷射。zui好是反复几次,确认漏点。

 

  (2) 漏和外漏的查找:

 

  内漏多发生在有水冷套的设备上,查外漏没有发现疑点,但是却有以下现象:机械泵的抽速明显偏低、真空计示值低、机械泵油很快乳化、真空室内的铁基零部件明显锈蚀。具备以上条件基本可以确定有内漏。例:有一台25?中频炉,配有2X—70旋片泵和两台ZJ—150罗茨泵加到一起抽也只抽到10 Pa,ZJ—150泵的作用显现不出来,没发现有外漏,却具备了机械泵油很快乳化,真空室内铁基件明显锈蚀的条件,解体设备清理干净后用通冷却水的方法查出是炉盖漏水,剩下就是查出漏点。先把内壁清理干净,再通冷却水,看有无湿润点,湿润处就是漏点。

 

  二、故障点的处理:

 

  找出故障点就可以因地制宜地进行处理了,简单的办法就是换件,小到胶圈,螺栓;大到阀门,真空泵,只要手头上有的都可以换。对于需要焊接的部位应按要求来进行,焊接后还需确认是否达到了要求。


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